自動化碳化板摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

一、主要適用范圍及功能

自動化碳化板摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)-設(shè)備用于測試碳滑板上部碳在通電狀態(tài)下與導(dǎo)線之間摩擦產(chǎn)生的損耗，碳滑板在額定電流、電壓下高速運(yùn)動與靜止的導(dǎo)線相對運(yùn)動，并規(guī)定碳滑板與導(dǎo)線的接觸力；當(dāng)達(dá)到設(shè)定里程數(shù)值后，設(shè)備自動停止；此時(shí)可以觀察碳滑板的磨損程度來確定碳滑板的耐磨性能要求。

二、使用環(huán)境

1、海拔高度：≤1000m

2、環(huán)境溫度：-30～40℃；

3、環(huán)境濕度：≤85％R.H.；

4、大氣壓力：80～120kPa；

5、供電電源：220±10%VAC  / 5 0±0.5Hz  /  20KW

6、環(huán)境要求：設(shè)備四周60cm空間距離，附近沒有強(qiáng)電磁輻射源，無可燃性氣體、粉塵或混合的環(huán)境下使用。

7、耐地震能力：地面水平加速度：3m/s2；地面垂直加速度：1.5m/s2；

8、接地電阻：＜1Ω

9、安裝地點(diǎn):室內(nèi)

10、設(shè)備尺寸：長1500毫米寬1000毫米高1700毫米（僅供參考，實(shí)際尺寸以實(shí)物設(shè)計(jì)完畢后的尺寸為準(zhǔn)）

11、設(shè)備重量：600千克

三、主要技術(shù)要求

1.碳滑板的固定夾具：碳滑板靜止放置，固定支架材質(zhì)鋁合金，固定架通過螺絲碳滑板上下放置。

2.碳滑板上下運(yùn)動：碳滑板的上下運(yùn)動采用伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)行，碳滑板的上下運(yùn)動行程以及上下運(yùn)動頻率可以設(shè)定，滿足往復(fù)行程100毫米（200千米/小時(shí)≈3334米/分鐘   3334/40≈84）

3.碳滑板與導(dǎo)線接觸力：碳滑板與導(dǎo)線接觸力通過吊裝砝碼來實(shí)現(xiàn)，接觸力為30到150N之間。

4.導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動采用10KW伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器直接與轉(zhuǎn)盤連接，轉(zhuǎn)盤直徑420毫米，轉(zhuǎn)速2600轉(zhuǎn)/分鐘

5.通入電流：設(shè)備通入的電流采用調(diào)壓器與大電流發(fā)生器實(shí)現(xiàn)不同電流的測試（交流）大電流發(fā)生器參數(shù)：輸入220V輸出5V，500A，容量3KVA

6.電流的調(diào)節(jié)：電流調(diào)節(jié)采用伺服電機(jī)帶動，自由設(shè)置通入電流數(shù)值。

7.導(dǎo)線修正：設(shè)備配有導(dǎo)線表面修復(fù)清理功能，采用氣動裝置帶動鑲有砂布的裝裝置的機(jī)構(gòu)與導(dǎo)線接觸來清理并修成導(dǎo)線

8.導(dǎo)線徑向跳動檢測：轉(zhuǎn)盤上帶有刻度0-360度，千分表與轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)線接觸，轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)的跳動通過千分表來反應(yīng)出來

9.設(shè)備控制：設(shè)備通過PLC來控制，設(shè)備操作與顯示通過電腦來實(shí)現(xiàn)

10.設(shè)備操作：電壓、電流與轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)顯示有電腦來完成，并通過計(jì)算繪制實(shí)時(shí)曲線，測試完畢后可以導(dǎo)出EXCEL表格，即表格為每個(gè)時(shí)刻對應(yīng)的電壓、電流與轉(zhuǎn)速。

11.吸塵裝置：在試驗(yàn)過程中磨損產(chǎn)生的灰塵通過吸塵器將灰塵清理掉

四、設(shè)備參數(shù)

1.轉(zhuǎn)盤：1）轉(zhuǎn)盤直徑420毫米，轉(zhuǎn)速2600轉(zhuǎn)

2.滑板運(yùn)動：上下運(yùn)動行程100毫米，頻率為90次/分鐘

3.接觸力：砝碼加載30N至150N

4.通入電源：5V/500A

5.徑向跳動檢測：千分表實(shí)時(shí)讀取

6.數(shù)據(jù)曲線：電流、電壓與轉(zhuǎn)速自動繪制曲線并導(dǎo)出Excel表格

7.灰塵清除：吸塵器清理，功率3KW